Kā izvēlēties un uzklāt pelējuma materiālus?

Kā rūpnieciskās ražošanas "skelets", racionāla atlasepelējuma materiāliTieši nosaka pelējuma dzīves ilgumu, produktu precizitāti un ražošanas izmaksas. Pašlaik galvenie pelējuma materiāli ir izveidojuši nobriedušu klasifikācijas sistēmu, kuras pamatā ir lietojumprogrammu scenāriji, nodrošinot precīzus risinājumus dažādām apstrādes vajadzībām.

Plastmasas pelējuma tērauds veido 45% no tirgus izmantošanas ar tādiem pārstāvjiem kā 718h un S136. Ar 30-35 stundu cietību un lielisku pulēšanas veiktspēju 718H ir kļuvusi par pirmo izvēli sadzīves apvalku čaumalu un automobiļu interjera detaļām. Pēc šī materiāla pieņemšanas viens uzņēmums palielināja pelējuma kalpošanas laiku līdz 500 000 cikliem. S136, no otras puses, izceļas ar korozijas plastmasu, piemēram, PVC un PC, veidošanā tā korozijas pretestības dēļ; Pēc spoguļa apdares tas var sasniegt RA02μm virsmas precizitāti.

Aukstā darba tērauds tiek izmantots aukstai apstrādei, piemēram, apzīmogošanai un cirpšanai. CR12Mov un DC53 ir izplatīti veidi.CR12MOV cietība ir 58-62 stundu. Tas labi darbojas tērauda plākšņu masveida apzīmogošanai (biezums ≤3mm), bet tas nav īpaši grūts.DC53 ir labāks. Optimizējot tās komponentus, tā izturība ir dubultojusies. Precīzas termināla veidnēs tas var rīkoties ar 1 000 000 aizpildīšanas operācijām, nešķīstot malās. Salīdzinot ar tradicionālajiem materiāliem, tas samazina pelējuma nomaiņas dīkstāvi par 30%.

Karstais darbs Die Steel mērķē uz augstas temperatūras vidi, piemēram, liešanu un kalšanu, ar plaši izmantotu H13 un SKD61. H13 saglabā cietību 38–42 stundu pat 800 ℃, padarot to par alumīnija sakausējuma liešanas veidņu pamatmateriālu. Pēc jaunas enerģijas motora korpusa die liešanas līnijas to pieņēma, pelējuma uzturēšanas cikls tika pagarināts līdz 80 000 cikliem. SKD61 ar labāku termiskā noguruma pretestību veido 60% no magnija sakausējuma die liešanas lietojumiem.

Materiāla tips	Pamata izrāde	Tipiskas lietojumprogrammas	Dzīves ilguma atsauce
Plastmasas pelējuma tērauds	30-35 stundas, augsta pulējamība	Mājas ierīces čaumalas, automobiļu interjeri	300, 000-1, 000, 000 ciklu
Aukstais darbs Die Steel	58-62 stundas, augsta nodiluma pretestība	Apzīmogotas detaļas, precizitātes spailes	500, 000-2, 000, 000 aizsprostojošu ciklu
Karsts darbs Die Steel	38-42 stundas, augsta karstuma noguruma pretestība	Alumīnija sakausējuma die liešana, veidņu kalšana	50, 000–150 000 ciklu

Izvēlotiespelējuma materiāliNepieciešams līdzsvarot "veiktspējas izmaksu" vienādojumu: masveida ražošanai prioritāte tiek piešķirta ar augstu slasma materiāliem (piemēram, S136); Nelielas partijas izmēģinājumu ražošanai, lai samazinātu apstrādes izmaksas, var izmantot iepriekš izturētu tēraudu (piemēram, 718h). Pēdējos gados pulvera metalurģijas die tērauds (piemēram, ASP-60) ir sācis izmantot ļoti precīzās veidnēs. Tas notiek tāpēc, ka tā struktūra ir vienmērīga.VAD, lai arī tā izmaksas palielinās par 50%, tās kalpošanas laiks ir trīs reizes ilgāks. Tas atbilst augstākās klases ražošanas vajadzībām, piemēram, izgatavojot 5G daļas. Nākotnē materiāla virsmas pārklājuma tehnoloģijas (piemēram, PVD pārklājumi) arī paplašinās to, kā var izmantot tradicionālos materiālus.